Bei Camp.al werden alle Früchte die in unsere Anlagen gelangen, am Eingang gewogen.

Die Frucht mit Blatt wird im Empfangsbereich zur sofortigen Verarbeitung gelagert, während die Frucht ohne Blatt nach Farbe und Grösse vorkalibriert wird.

Nach der Vorkalibrierung wird sie in die Nachreife-Räume oder zur Verarbeitungslinie zugewiesen.

Der Dump ist zuständig für die Lieferung der Früchte an die Arbeitslinie.

In dieser Phase werden Zitrusfrüchte, die für Boxkategorien ungeeignet sind, eliminiert und für die Industrie verwendet.

Um die korrekte Funktion der Waschduschen zu gewährleisten, wird vor Beginn der Kampagne eine Düsen-Kalibrierung durch das Personal des Unternehmens durchgeführt. Die Früchte durchlaufen die Waschmaschine, die mit Wasser und Naturprodukten reinigt uns desinfiziert.

Die Trocknung erfolgt in einem Tunnel mit heisser Luft, so dass die Frucht ihren Prozess ohne Spuren von Feuchtigkeit fortsetzt.

Die besten Früchte werden ausgewählt, und diejenigen die nicht den gewünschten Bedingungen entsprechen werden entsorgt und als Kategorie II verwendet.

Nach dem Auswahl, Reinigung und Wachsbehandlung wird die Frucht kalibriert, wofür wir einen elektronischen Kalibrator haben. 

Wir arbeiten mit zwei Formen der Palettierung.

• Automatisch: Der Palettierer stapelt die Kartons direkt zu Paletten.
• Manuell: Es sind die Arbeiter, die die aus der Linie kommenden Kartons sammeln und zu einer Palette stapeln.

Alle Kartons sind mit der entrsprechender Etikette gekennzeichnet, wie es im PTZ-APPCC (Traceability Plan), angegeben wird.

Vorbereitete Bestellungen werden in Vorkühlkammern gelagert, wo sie die richtige Temperatur für den Versand erreichen.